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济源高价回收针尖,新旧好坏全收专业估价

2021-11-27 03:09:01 60次浏览

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面铣刀主要用在立式铣床或卧式铣床上加工台阶面和平面,特别适合较大平面的加工,主偏角为90°的面铣刀可铣底部较宽的台阶面。用面铣刀加工平面,同时参加切削的刀齿较多,又有副切削刃的修光作用,使加工表面粗糙度值小,因此可以用较大的切削用量,生产率较高,应用广泛。

3.立铣刀

立铣刀是数控铣削中常用的一种铣刀,其结构,圆柱面上的切削刃是主切削刃,端面上分布着副切削刃,主切削刃一般为螺旋齿,这样可以增加切削平稳性,提高加工精度。由于普通立铣刀端面中心处无切削刃,所以立铣刀工作时不能作轴向进给,端面刃主要用来加工与侧面相垂直的底平面。 

立铣刀和键槽铣刀有区别吗?首先我们来看看立铣刀与键槽铣刀的区别,主要是根据其主要用途而来区别的。立铣刀一般具有三个以上的刀齿,键槽铣刀一般为两个刀齿。立铣刀主要用来加工表面,侧刃要求切削平稳,所以往往做成三个以上的刀齿。由于刀齿呈螺旋形,在铣削时有两个以上的同时参与切削,工作平稳,排屑良好,加工效率较高,容易得到良好的加工表面。

键槽铣刀主要是用来加工键槽,要求一次铣削出的键槽宽度尺寸符合技术要求,为了克服径向切削力的影响,故将刀具设计为两个互相对称的刀齿,在铣削时,分布在两个刀齿上的切削力距形成力偶,径向力互相抵消,所以可以一次加工出与刀具回转直径相同的宽度的键槽。

3、端铣刀的主要几何角度及作用

端铣刀多一个副切削刃,因此除了前角,后角外还有:

① 主偏角Kr:主切削刃与已加工表面的夹角。其变化影响主切削刃参加切削的长度,改变切屑的宽度和厚度

② 副偏角Krˊ:副切削刃与已加工表面的夹角。作用是减少副切削刃和已加工表面的磨擦,并影响副切削刃对已加工表面的修光作用

③ 刃倾角λs:主切削刃与基面之间的夹角。主要起到斜刃切割的作用

机床加工零件几何精度不够是什么问题

那么机床加工零件几何精度不够的原因有哪些,又如何解决呢?

原因1:冷却方式

解决方案:增加冷却流量或调节流量,如有可能采用内冷,检查冷却液浓度

原因2:刀具让刀

解决方案:见上述让刀部分

原因3:进给过大

解决方案:减少进给

原因4:切宽过大

解决方案:减少切宽

原因4:刀具跳动

解决方案:检查刀具和主轴跳动,建议跳动量应小于0.008mm

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