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济源高价回收粗铟,新旧好坏全收专业估价

2021-10-17 11:39:01 57次浏览

价 格:面议

大型cnc加工的加工路线是指数控机床加工过程中,刀具相对零件的运动轨迹和方向。确定加工路线要注意:应能保证加工精度和表面粗糙要求;应尽量缩短加工路线,减少刀具空行程时间。

加工路线与加工余量的联系:目前,在数控车床还未达到普及使用的条件下,一般应把毛坯上过多的余量,特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用数控车床加工时,则需注意程序的灵活安排。

合理选择刀具:a.粗车时,要选强度高、耐用度好的刀具,以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。b.精车时,要选精度高、耐用度好的刀具,以保证加工精度的要求。c.为减少换刀时间和方便对刀,应尽量采用机夹刀和机夹刀片。

立铣刀和键槽铣刀有区别吗?首先我们来看看立铣刀与键槽铣刀的区别,主要是根据其主要用途而来区别的。立铣刀一般具有三个以上的刀齿,键槽铣刀一般为两个刀齿。立铣刀主要用来加工表面,侧刃要求切削平稳,所以往往做成三个以上的刀齿。由于刀齿呈螺旋形,在铣削时有两个以上的同时参与切削,工作平稳,排屑良好,加工效率较高,容易得到良好的加工表面。

键槽铣刀主要是用来加工键槽,要求一次铣削出的键槽宽度尺寸符合技术要求,为了克服径向切削力的影响,故将刀具设计为两个互相对称的刀齿,在铣削时,分布在两个刀齿上的切削力距形成力偶,径向力互相抵消,所以可以一次加工出与刀具回转直径相同的宽度的键槽。

3、端铣刀的主要几何角度及作用

端铣刀多一个副切削刃,因此除了前角,后角外还有:

① 主偏角Kr:主切削刃与已加工表面的夹角。其变化影响主切削刃参加切削的长度,改变切屑的宽度和厚度

② 副偏角Krˊ:副切削刃与已加工表面的夹角。作用是减少副切削刃和已加工表面的磨擦,并影响副切削刃对已加工表面的修光作用

③ 刃倾角λs:主切削刃与基面之间的夹角。主要起到斜刃切割的作用

机床加工零件几何精度不够是什么问题

那么机床加工零件几何精度不够的原因有哪些,又如何解决呢?

原因1:冷却方式

解决方案:增加冷却流量或调节流量,如有可能采用内冷,检查冷却液浓度

原因2:刀具让刀

解决方案:见上述让刀部分

原因3:进给过大

解决方案:减少进给

原因4:切宽过大

解决方案:减少切宽

原因4:刀具跳动

解决方案:检查刀具和主轴跳动,建议跳动量应小于0.008mm

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