济源高价回收粗铟，新旧好坏全收专业估价

2024-04-25 09:00:01 524次浏览

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大型cnc加工的加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。确定加工路线要注意：应能保证加工精度和表面粗糙要求；应尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间。

加工路线与加工余量的联系：目前，在数控车床还未达到普及使用的条件下，一般应把毛坯上过多的余量，特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用数控车床加工时，则需注意程序的灵活安排。

合理选择刀具：a.粗车时，要选强度高、耐用度好的刀具，以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。b.精车时，要选精度高、耐用度好的刀具，以保证加工精度的要求。c.为减少换刀时间和方便对刀，应尽量采用机夹刀和机夹刀片。

立铣刀和键槽铣刀有区别吗？首先我们来看看立铣刀与键槽铣刀的区别，主要是根据其主要用途而来区别的。立铣刀一般具有三个以上的刀齿，键槽铣刀一般为两个刀齿。立铣刀主要用来加工表面，侧刃要求切削平稳，所以往往做成三个以上的刀齿。由于刀齿呈螺旋形，在铣削时有两个以上的同时参与切削，工作平稳，排屑良好，加工效率较高，容易得到良好的加工表面。

键槽铣刀主要是用来加工键槽，要求一次铣削出的键槽宽度尺寸符合技术要求，为了克服径向切削力的影响，故将刀具设计为两个互相对称的刀齿，在铣削时，分布在两个刀齿上的切削力距形成力偶，径向力互相抵消，所以可以一次加工出与刀具回转直径相同的宽度的键槽。

3、端铣刀的主要几何角度及作用

端铣刀多一个副切削刃，因此除了前角，后角外还有：

① 主偏角Kr：主切削刃与已加工表面的夹角。其变化影响主切削刃参加切削的长度，改变切屑的宽度和厚度

② 副偏角Krˊ：副切削刃与已加工表面的夹角。作用是减少副切削刃和已加工表面的磨擦，并影响副切削刃对已加工表面的修光作用

③ 刃倾角λs：主切削刃与基面之间的夹角。主要起到斜刃切割的作用

机床加工零件几何精度不够是什么问题

那么机床加工零件几何精度不够的原因有哪些，又如何解决呢？

原因1：冷却方式

解决方案：增加冷却流量或调节流量，如有可能采用内冷，检查冷却液浓度

原因2：刀具让刀

解决方案：见上述让刀部分

原因3：进给过大

解决方案：减少进给

原因4：切宽过大

解决方案：减少切宽

原因4：刀具跳动

解决方案：检查刀具和主轴跳动，建议跳动量应小于0.008mm